1. Анализ спроса и планирование
(1) Обзор текущей ситуации
Цель: понять текущее состояние оборудования компании, производственные потребности и управление ингредиентами.
Шаги:
Взаимодействуйте с производственными, закупочными, складскими и другими отделами, чтобы понять использование существующего оборудования и процессы управления ингредиентами.
Определите проблемные места и узкие места в текущей интеграции оборудования и управлении ингредиентами (например, устаревшее оборудование, низкая эффективность ингредиентов, непрозрачность данных и т. д.).
Результат: отчет по обзору текущей ситуации.
(2) Определение спроса
Цель: Уточнить конкретные потребности в интеграции оборудования, закупках и поддержке ингредиентов.
Шаги:
Определите цели закупки интеграции оборудования (например, повышение эффективности производства, снижение энергопотребления и достижение автоматизации).
Определите цели поддержки ингредиентов (например, повышение точности ингредиентов, сокращение отходов и достижение мониторинга в режиме реального времени).
Разработайте бюджет и временной план.
Результат: Документ определения спроса.
2. Выбор и закупка оборудования
(1) Выбор оборудования
Цель: выбрать оборудование, отвечающее потребностям компании.
Шаги:
Изучите поставщиков оборудования на рынке. Сравните производительность, цену, сервисную поддержку и т. д. различных устройств.
Выберите устройство, которое наилучшим образом соответствует потребностям предприятия.
Результат: Отчет о выборе оборудования.
(2) Процесс закупок
Цель: Завершить закупку и поставку оборудования.
Шаги:
Разработайте план закупок, чтобы уточнить объем закупки, сроки поставки и способ оплаты.
Заключите договор закупки с поставщиком, чтобы гарантировать качество оборудования и послепродажное обслуживание.
Отслеживайте ход поставки оборудования, чтобы гарантировать своевременную доставку.
Результат: Договор закупки и план поставок.
3. Интеграция оборудования и ввод в эксплуатацию
(1) Подготовка окружающей среды
Цель: Подготовка аппаратной и программной среды для интеграции оборудования.
Шаги:
Развернуть инфраструктуру, необходимую для установки оборудования (например, электроснабжение, сети, источники газа и т. д.).
Установите необходимое для оборудования программное обеспечение (например, систему управления, программное обеспечение для сбора данных и т. д.).
Настройте сетевое окружение для обеспечения стабильной работы оборудования.
Выход: среда развертывания.
(2) Установка оборудования
Цель: Завершить монтаж и наладку оборудования.
Шаги:
Установите оборудование в соответствии с инструкцией по установке оборудования.
Подключите блок питания, сигнальный кабель и сеть оборудования.
Отладка оборудования для обеспечения его нормальной работы.
Результат: Оборудование установлено и отлажено.
(3) Системная интеграция
Цель: Интеграция оборудования с существующими системами (такими как MES, ERP и т. д.).
Шаги:
Разработать или настроить интерфейс системы.
Проведите тестирование интерфейса, чтобы обеспечить точную передачу данных.
Отладка системы для обеспечения стабильной работы интегрированной системы.
Результат: Интегрированная система.
4. Внедрение системы поддержки пакетирования
(1) Выбор системы дозирования
Цель: выбрать систему поддержки пакетирования, отвечающую потребностям предприятия.
Шаги:
Изучите поставщиков систем дозирования на рынке (например, SAP, Oracle, Rockwell и т. д.).
Сравните функции, производительность и цены различных систем.
Выберите систему дозирования, которая наилучшим образом соответствует потребностям предприятия.
Вывод: отчет о выборе системы дозирования.
(2) Пакетное развертывание системы
Цель: Завершить развертывание и настройку системы поддержки пакетной обработки.
Шаги:
Развернуть аппаратную и программную среду системы пакетирования.
Настройте основные данные системы (например, спецификацию материалов, рецепты, параметры процесса и т. д.).
Настройте права доступа и роли пользователей в системе.
Результат: Развернутая система дозирования.
(3) Интеграция системы пакетной обработки
Цель: Интеграция системы дозирования с оборудованием и другими системами (такими как MES, ERP и т. д.).
Шаги:
Разработать или настроить системные интерфейсы.
Проведите тестирование интерфейса, чтобы обеспечить точную передачу данных.
Отладка системы для обеспечения стабильной работы интегрированной системы.
Выход: Интегрированная система дозирования.
5. Обучение пользователей и опытная эксплуатация
(1) Обучение пользователей
Цель: Обеспечить, чтобы персонал предприятия мог эффективно использовать оборудование и систему дозирования.
Шаги:
Разработайте план обучения, охватывающий эксплуатацию оборудования, использование системы, устранение неисправностей и т. д.
Обучить руководство компании, операторов и ИТ-персонал.
Выполняйте моделируемые операции и оценки для обеспечения эффективности обучения.
Результат: Обучение квалифицированных пользователей.
(2) Опытная эксплуатация
Цель: Проверить стабильность и функциональность оборудования и системы дозирования.
Шаги:
Соберите данные о работе системы во время опытной эксплуатации.
Анализ состояния работы системы, выявление и решение проблем.
Оптимизируйте конфигурацию системы и бизнес-процессы.
Результат: отчет о пробном запуске.
6. Оптимизация системы и постоянное совершенствование
(1) Оптимизация системы
Цель: Повышение производительности и удобства использования оборудования и систем дозирования.
Шаги:
Оптимизируйте конфигурацию системы на основе отзывов, полученных во время пробного запуска.
Оптимизируйте бизнес-процессы системы и повысьте эффективность производства.
Регулярно обновляйте систему, чтобы устранять уязвимости и добавлять новые функции.
Результат: Оптимизированная система.
(2) Постоянное совершенствование
Цель: Постоянное совершенствование производственного процесса посредством анализа данных.
Шаги:
Используйте производственные данные, собранные оборудованием и системой дозирования, для анализа эффективности производства, качества и других вопросов.
Разработать меры по улучшению для оптимизации производственного процесса.
Регулярно оценивайте эффект улучшений, чтобы сформировать замкнутый цикл управления.
Результат: отчет о постоянном улучшении.
7. Ключевые факторы успеха
Поддержка со стороны высшего руководства: убедитесь, что руководство компании придает большое значение проекту и поддерживает его.
Межведомственное сотрудничество: производство, закупки, складирование, ИТ и другие отделы должны тесно сотрудничать.
Точность данных: обеспечение точности и согласованности данных об оборудовании и партиях.
